严禁模座进行生产,上下不对中的,要联系机修进行维修,压饼大小要进行定期检测并换新,对于卷边的饼,也会造成拖黑,铝板速度要进行有效的控制,是末端要进行减速处理,防止紊流卷入表皮杂质,料胆口必须充分包围模具分流孔。　　保温铝卷的金属活动性强，很容易被氧化，由于保温铝卷被氧化时能生成致密的氧化铝薄膜，阻碍与铝继续反应，所以，保温铝卷生白应该是正常现象。那么保温铝板的白是如何产生的呢。又该如何解决这一现象呢。对于表面要求严格的保温铝卷而言，如何能避免保温铝卷表面白，让产品光洁度以及光亮度，这不但与加工工艺有关，同时也和后期表面处理工艺息息相关。

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　　冷轧铝卷板和热轧铝卷板用途不同，冷轧铝卷板多用于模具类，热轧铝卷板适合冲压拉伸方面。同样的材质由于制作工艺不同，它的物理性能相差很大。铝加工又被称为塑性成形，按铝材在变形中的受力与变形（应力－应变状态）分为：铸造、锻造、、旋压、拉拔、轧制、成形加工（冷压、深冲）等加工。　

合金铝卷板尺寸 因某种原因使冲压出来的零件尺寸不符合要求。　　产生原因分析：

１、作业 ，定位未放好，冲压时使模具间隙增大。

２、模具定位松动，零件定位时偏位，冲压后。

３、架模时模具高度位置不符，冲压时模具不能到位，尺寸不符，或因调节完模具后未锁紧模头，冲压时模具高度变化。
４、模具设计或加工组装 ，此 往往出现在模具靠前次生产使用时。

合金铝卷板刮伤产生原因分析：

１、原材料表面不干净、有灰尘等微粒。

２、周转不合理，产品摆放不规范。

３、中未对产品进行有效防护，周转中被刮伤。　

４、材料本体刮伤，生产时未注意而产生。

合金铝卷板漏工序产品加工中由于疏忽或其他原因工序遗漏造成零件 。产生原因分析：

１、休息时间冲压人员未将模具内未冲的产品完成，再生产时以为完成了，未确认状况而下一道工序。
２、作业人员工作时不用心，还未冲产品就下一道工序。３、生产时半成品缺少标识，作业人员不清楚工序顺序而用了漏冲工序的半成品。

合金铝卷板平整度 产生原因分析：

１、被冲压的零件结构大，上模作不均弧形等变形。
２、材料为卷料时未进行平整，模具冲压时一次难以达到整平的目的。

３、架模后模具上模和下模之间的平行度 ，无法达到整平的效果。

４、材料材质不均匀，内部存在一定的内应力，使冲压时难以克服。
　　合金铝卷板其实在我们的生活中还是比较常见的一种材质的铝板，其广泛应用于船舶、冰箱、模具以及器材等方面。有些应用我们不是很容易发现的。合金铝卷板的加工以及各自的加工特点是什么呢。合金铝卷板可以分为冷轧和热轧，主要区别是以阳极氧化为区别，热轧铝卷板可以做阳极氧化。

　　110家洗煤厂原煤及洗精煤库存情况，二者均呈现较为明显的增长　　我们认为，原煤库存增长一方面受现货行情低迷的影响，另一方面是暴雨天气阻碍了山西、内煤矿运销的结果进入8月底后，上述两项影响因素削弱，加之内对煤炭资源领域倒查20年的影响，原煤产能释放受到一定的影响，原煤库存转而下降　　更能体现炼焦煤市场供需关系的是洗煤厂炼焦精煤库存前文提到8月份洗煤厂精煤销售不畅进入8月底后，前期因降雨天气汽车运输受限的焦企恢复采购并适度增库，尤其是针对性价比较高及紧缺类煤种。　　m重量=0.00785×厚度×宽度 (外径-壁厚)　　9、电焊钢每m重量=无缝钢管　　10、钢板每㎡重量=7.85×厚度　　11、黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*(外径-壁 壁厚*(外径-壁厚)　　13、铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度　　14、有色金属比重：紫铜 15、有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度　　方。.